除了本說明書前面敘述的內容中加濃字體的強調內容、警告內容外還要關注以下注意事項
（1） 供電電源的電壓和電流允許值，必須符合設備和本說明書規(guī)定的需要值。
（2） 供電電源配電板必須配備接地樁頭，并與設備的接地線（雙色線）牢固連接。
（3） 供水水源和壓縮空氣氣源必須有本產品的技術條件，作業(yè)期間并將供水閥和空壓機常開。
（4） 每次實施作業(yè)前必須先將配電板電源開關打開，使設備得電，然后打開設備電源開關，等指示訊號正常后，才打開“運行開關”開始工作。
（5） 滅菌過程中操作人員應隨時觀察壓力表的壓力指示，在正常排放冷凝水的情況下，壓力超壓而安全閥不能釋放氣壓，應立即關閉運行開關和電源開關,并完全打開下放氣閥，等其降壓降溫后再檢查或維修。
（6） 溶液滅菌必須將溶液罐裝在硬質耐熱的小口玻璃瓶或實驗專用三角瓶中，溶液罐裝量不能超過瓶子容積的3/4，罐裝溶液的瓶子應用棉花紗布塞好，并用紗繩扎于瓶口，防止紗布落入瓶中（不能使用未打開的橡膠或軟木塞）。并且不能采用噴淋冷卻。
（7）非密封狀態(tài)的物品滅菌，采用反壓方法降溫的，應在輸氣管道上加裝過濾裝置，過濾膜應達到醫(yī)用級別。
（8）包內有金屬器械和盤類器皿同時滅菌的時候，必須將盤子口向下或豎直放置，防止加熱時產生積聚的冷凝水浸濕布包。
（9） 使用蒸汽無法滲透的材料包裹滅菌對象，會影響滅菌效果。使用經漿水漂過的布包裹物品，同樣會使滅菌效果受到影響。
（10） 滅菌結束，在開蓋時和取物時操作者應戴長統(tǒng)手套，一定按第12頁“開蓋”章節(jié)要求操作。否則，桶內騰出的高溫蒸汽和還處高溫的物體會燙傷皮膚。
（11） 液體滅菌結束后，不能立刻通過下放汽閥排汽降壓。而應采用自然降溫方法降壓降溫，當溫度降到該液體的沸點以下后，才能開蓋取物。但不要待其自然冷卻到室溫，以防產生負壓，設備受損。
（12）常規(guī)物體滅菌結束后，啟蓋一定要等到壓力表指針回零、泄壓指示燈滅掉、器內溫度降到90℃以下（設備內蜂鳴器第二次鳴叫）后操作。開啟蓋子時，揭開器蓋后應使器內的蒸汽完全釋放，才完全開蓋。
（13）不同類型的物品，不同滅菌要求的物品，切不可放在一起作業(yè)。
（14）設備表面嚴禁用水的潑灑，防止水流入箱體造成電氣故障。
（15）設備使用結束后，請輕輕抹去鍋體和蓋內以及密封圈上的水珠，不使用滅菌器時，不要把鍋蓋壓緊。密封圈表面不允許涂抹油脂類物質。
（16）安全閥、壓力表、放汽閥同樣使用久后會失靈，每次工作時請多加注意。
（17）作為壓力容器的安全附件安全閥和壓力表應按G家的有關規(guī)定，由專門單位定期實施校驗。
（18）設備運行時操作人員不能離開現(xiàn)場，一旦設備故障報警時，可以及時采取措施。
（19）設備具有一定的重量，安置的地面應具有足夠的承壓能力，同時地面應具有基本的水平狀態(tài)。
（20）本設備屬于**性連接設備，就位后應將右前方的腳輪剎車踩下，設備在工作時不允許移動。如果需要移動設備的安放位置，請在不工作的情況下，先卸掉原先接裝的電源線、進水管和排氣排水管，然后松開右前輪的剎車，利用輪子的滾動移位。
  重新就位地方的供電、供水和排氣排水的條件應符合前述要求。
（21）按照G家規(guī)定，使用單位負責本設備的使用安全，壓力容器部件在設計建議使用期內（7年）無需申請壓力容器的使用登記手續(xù)，也不需要進行定期檢驗。
（22）使用單位應當建立設備安全管理檔案，對設備進行定期保養(yǎng)、檢查并且記錄存檔，發(fā)現(xiàn)異常情況時，可以與本公司聯(lián)系。
維護保養(yǎng)
1、定期用手動方法通過桿狀工具，在桶內有一定壓力（約0.1MPa）的時候，撥動安全閥的小扳手使其放汽，這樣可以防止安全閥的失靈。
2、壓力表，安全閥應定期檢定， 請與當地技術監(jiān)督機構聯(lián)系。拆卸后重新按裝的時候一定要通過檢查，在工作時接口沒有漏氣的條件下復位其他結構。
3、橡膠密封圈日久后會老化和變形，應適時更換。密封圈不能接觸油脂類物品，否則會加快密封圈的老化速度。設備長期存放不用，可在密封圈外圈表面抹上少量滑石粉（再次使用前應用干凈的擰干毛巾擦去）并避免日光照射。設備不用時請把蓋子打開。
4. 當天使用結束后應放盡桶內濃縮水，揩干桶壁水漬使其清潔干燥。
5. 保持儲物桶內的清潔，隨時揩凈清理承物板表面和儲物桶底部的污跡和**物。
6. 定期用除垢劑清除加熱桶內的水垢和沉淀物，以防電熱管燒損。